前不久，关于装配式建筑的话题，引爆了朋友圈。争论的焦点，是钢筋的连接方式问题；关注的焦点，是装配式建筑套筒灌浆技术。这到底是啥情况呢？请跟着小编的图示，小编慢慢跟您诠释。

一、钢筋连接方法

其实在施工过程中，所有的钢筋连接方法归根结底就是一个原则：保证钢筋拉断，接头不断。

传统的施工工艺可以归类为焊接法、机械连接法。细分下来有：搭接焊、帮条焊、电渣压力焊、闪光对接、直螺纹等等。

然而，早就有一种连接工艺，不仅能够满足“保证钢筋拉断接头不断”的原则，而且省钢筋，易操作。

可能已经有读者朋友们猜到了，这种省钢筋，易操作，满足“保证钢筋拉断接头不断”的原则的施工工艺，其实就是搭接法。

二、钢筋搭接原理

混凝土握裹力将钢筋牢牢固定在混凝土里，这也是直锚原理所利用的力学规律。

如果两根钢筋同时平行于一块混凝土中

将两根钢筋的距离无限缩小，也就变成了：搭接。

所以说，钢筋搭接也是钢筋锚固的一种，只不过和普通的钢筋锚固有一些不同之处。

我们来看一下搭接部位的横截面：

观察其中的单个钢筋，发现什么不一样的地方了吗？

锚固钢筋被混凝土360°的包裹，而混凝土对钢筋搭接的包裹并不完全。那么钢筋搭接的长度比锚固的长度是大还是小？如果是大，又是大多少呢？如果是小，又是小多少呢？

由中国建筑标准设计研究院出版的 17G101-11 G101系列图集常见问题答疑图解有明确的解释：

当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率≤25%时取1.2；

当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为50%时取1.4；

当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为100%时取1.6。

为什么说搭接的钢筋耗费低？理论上讲，混凝土强度越高锚固长度越短，那么如果混凝土的强度够高的话，锚固钢筋的长度就可以减少。

进一步，锚固长度越短搭接长度就越短，所以通过提高混凝土强度，可以达到减少钢筋用量的问题。

但是，从成本上来讲，提高混凝土强度所增加的额外费用，要远远大于减少的这些钢筋用量的费用，有没有什么办法，可以真正意义上的控制成本呢？

不提高钢筋周边的混凝土强度，也不增加钢筋搭接长度，同时还要满足施工要求，这一难题看似无解，但是随着装配式建筑的出现，这个问题也就得到了解答。

三、套筒灌浆技术的前生今世

套筒灌浆技术的定义为：钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。

简单点说，就是在工厂预制墙板的时候就留上孔，在施工阶段安装完成后将高强度的混凝土灌进去。

混凝土能灌进去吗？多高的强度？沙子和水泥可以灌进去，但是石子呢？

其实，灌浆的材料并不是我们熟悉的混凝土，而是一种名为无收缩灌浆料的新材料。无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。我们在这里把它看作一种高科技的混凝土材料就行。

四、全灌浆套筒连接

但是上文的那种施工工艺还有一个致命的缺点：钢筋受力不在同一条线上。

那么怎样才能保证钢筋受力在同一条线上呢？看完下图你就懂了：

乍一看，这不就是两块墙板没钢筋连接吗？非也，非也。套筒灌浆技术和之前技术的最大不同在于下图的这个东东：

五、灌浆套筒

我们可以把它理解为一根钢筋。

这种方法叫“全套筒灌浆”，用于装配式建筑中的梁钢筋。

当然，灌浆套筒连接还有一种方法——半灌浆套筒连接。

六、半灌浆套筒连接

螺纹套筒在施工中能节约大量钢筋，但在装配式建筑中，在预制墙板没有办法拧螺丝

（使劲拧也不行）。

所以产生了一种技术——半灌浆套筒连接，即钢筋与一端带螺纹的灌浆套筒进行连接。

七、半灌浆施工工艺

那么半灌浆套筒的施工工艺说白了也很简单，在工厂预制的时候，把套筒连接到钢筋上，预制成型，拉到现场组装即可。但是在灌浆的时候如果空气不能完全排出来，就会有两种后果：

所以我们一般在灌浆套筒预留两个孔，出浆孔和灌浆孔。

灌浆结束后堵孔，这才算是完成。此外，还有一种倒插法灌浆工艺，我们也来认识一下。

八、倒插法灌浆工艺

其实“倒插法”就已经暴露了很多东西，一般情况下，套筒留在墙底部，上层墙板吊装的时候要借助镜子一一把钢筋插进套筒里。

但是，倒插法却是将套筒留在墙顶端，上层墙板安装前，先注浆，然后把钢筋对位安装上一层墙板。这种施工工艺虽然施工简单，但不好把控，所以应用较少。不过我们可以看到，无论是哪种套筒灌浆施工工艺，套筒和灌浆料的质量都是施工的基础和关键，所以选择优质的套筒和灌浆料是套筒灌浆施工的重中之重。

好了，关于套筒灌浆连接的介绍就到这里了，如果大家还有其他的问题，可以在下方留言，小编会一一解答的哟。

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